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La industria del látex blanco acoge con beneplácito el ajuste estructural, el desarrollo libre de formaldehído y la personalización como ejes centrales.

Mar 10,2026

La industria del látex blanco acoge con beneplácito el ajuste estructural, el desarrollo libre de formaldehído y la personalización como ejes centrales.

En 2026, el mercado nacional de látex blanco exhibirá las características de desarrollo de “liderazgo en protección ambiental y diferenciación de la demanda”, con una producción anual de 1,46 millones de toneladas, lo que representa un aumento interanual del 5,8%. Entre ellos, los productos de bajo contenido de COV que cumplen con la norma GB/T 33372-2020 representan más del 75%, un incremento de 7 puntos porcentuales respecto a 2024. En cuanto a la actualización de productos, el avance en la tecnología de agentes de reticulación libres de formaldehído ha resuelto la principal limitación del látex blanco tradicional: el difícil equilibrio entre protección ambiental y resistencia. El látex blanco que utiliza un sistema de reticulación compuesto de epoxi/carbodiimida no presenta emisiones detectables de formaldehído, su contenido de COV se mantiene por debajo de 30 g/L y su resistencia al corte en húmedo puede alcanzar el 92% de la resistencia en estado seco. Este producto ya se ha introducido con éxito en aplicaciones de alto nivel, como el mobiliario infantil y la carpintería para espacios médicos. En cuanto a la estructura de la demanda, los muebles personalizados para el hogar y los edificios prefabricados se han convertido en los principales motores de crecimiento. El primero exige una mejora continua en el tiempo de abertura y en la estabilidad térmica del látex blanco, lo que impulsa la transformación de las empresas hacia la integración de “materiales + servicios de proceso”; el segundo, a su vez, genera una demanda sostenida de látex blanco especializado para componentes prefabricados, manteniendo una tasa de crecimiento promedio anual superior al 20%, y se prevé que el tamaño del mercado supere los 1,5 mil millones de yuanes para 2026. Por el lado de los costos, la producción piloto de monómero de acetato de vinilo de origen biológico (VAM) ha reducido los costos de materias primas en un 12%, aliviando la presión derivada de las fluctuaciones en los precios de las materias primas basadas en petróleo. Asimismo, la concentración del sector ha aumentado aún más: la cuota de mercado de las empresas con ventas anuales superiores a 1.000 millones de yuanes ha alcanzado el 41%, mientras que las pequeñas y medianas empresas se han centrado en nichos específicos para lograr un desarrollo diferenciado.

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